100MW 300MW производствена линия на слънчевия панел

Пълна автоматизация: Нашите линии премахват ръчната интервенция на всеки етап, рационализиране на операции и намаляване на човешките грешки. Това включва:

Тестване и сортиране на клетки: Автоматизирано тестване и сортиране на клетки въз основа на електрически производителност (VOC, ISC, FF и др.) И визуални характеристики (използвайки разширени системи за зрение).

Tabbing and Stringing: Високо прецизни, високоскоростни машини за раздели и струнителни машини с интегрирана проверка на зрението и автоматично хранене на лентата. Работи с различни размери на клетките и конфигурации на шината.

Струнно разположение: Роботизирани системи за подреждане точно позиционират струни на клетките върху стъклото, готови за взаимовръзка.

Заваряване на шината: Автоматизирано заваряване на шината (запояване, ултразвук или лазер, в зависимост от нуждите на клиента) за надеждни връзки с низ до струни.

Визуална проверка на 90 градуса (незадължителна): Автоматизирани или асистирани ръчни станции за проверка с въртене на 90- за всеобхватни проверки на качеството.

Ламиниране: Автоматизирано ламиниране с точна температура и контрол на налягането за оптимално капсулиране.

Изрязване/подрязване на ръбовете: машини за рязане/подрязване на ръб, контролирани с ЦПУ за прецизно отстраняване на излишък от капсулант и заден лист.

Ъглово смилане: CNC ъглова фреза за приспособяване на Junction Box, съвместимост на системата за монтаж и безопасност.

Рамкиране: Автоматизирани системи за рамкиране за сигурно и естетично приятно рамкиране на панела.

Приставка за кръстовище: Автоматизирано поставяне и връзка на Junction Box, включително саксия и втвърдяване (ако е приложимо).

Тестване на флаш (EL/PL/IV): Интегрирано флаш тестване (електролуминесценция, фотолюминесценция и IV измерване на кривата) за цялостна оценка на производителността.

Окончателна визуална проверка: Автоматизирана окончателна визуална проверка за козметични дефекти и цялостно осигуряване на качеството.

Сортиране и опаковане: Автоматизирано сортиране и опаковане на готови панели, готови за изпращане.

Висока пропускателна способност и мащабируемост: линиите на Edobo са предназначени за производство на голям обем, с персонализирани капацитети за пропускателна способност, за да задоволят специфичните нужди на клиента. Модулният дизайн позволява лесно разширяване и надстройки с увеличаване на производствените нужди.

Превъзходно качество и надеждност: Нашата усъвършенствана автоматизация и интегрирани системи за контрол на качеството гарантират постоянно, висококачествено производство на панели, като минимизират дефектите и максимално максимално дългосрочна ефективност.

Намалени оперативни разходи: Автоматизацията драстично намалява разходите за труд, докато оптимизираните процеси минимизират материалните отпадъци и потреблението на енергия.

Гъвкавост и персонализиране: Ние предлагаме персонализирани решения за приспособяване на различни клетъчни технологии, размери на панелите и специфични изисквания на клиента.

Машината за производство на слънчева панела на Solar Solar предлага гъвкави и мащабируеми решения, съобразени с вашите уникални производствени нужди. Независимо дали започвате ново начинание или разширявате съществуващия капацитет, нашите системи са проектирани да се адаптират към вашите специфични производствени изисквания. От модулни дизайни на машини до персонализирани опции за автоматизация, Edobo Solar осигурява адаптивността, от която се нуждаете, за да оптимизирате производствената си линия за различни видове панели и обеми на производство. С Edobo Solar вие печелите не само машини, но и пригодено решение, което расте с вашия бизнес. Открийте гъвкавостта на машините за производство на слънчеви панели на Edobo Solar днес.

 

 

 

 

 

Основни силни страни:

Сортиране и тестване на клетки:Осигуряване на качеството и електрическата ефективност на отделните слънчеви клетки.

Клетъчно струниране:Свързване на отделни клетки с образуване на низове.

Поставяне:Сглобяване на различните слоеве на модула (заден план, капсулант, струни и т.н.)

Ламиниране:Свързване на слоевете заедно под топлина, налягане и вакуум.

Подрязване и инспекция:Премахване на излишния материал и провеждане на проверки за качество.

Рамкиране:Добавяне на защитната алуминиева рамка.

Сглобяване и окабеляване на Junction Box:Свързване на електрическата проводника и кръстовището.

Окончателно тестване и почистване:Попълване на окончателни тестове за ефективност и почистване на модула.

Опаковка:Подготовка на готовите модули за изпращане.

Популярни тагове: 100MW 300MW производствена линия на слънчева панела, Китай 100MW 300MW производствена линия на доставчици на слънчеви панели, фабрика