Линия за производство на фотоволтаични модули с персонализиран капацитет

1. Оборудването се задвижва от серво мотор, с предавка и зъбна рейка и линеен релсов водач, който има предимствата на точна работа и гладка работа;
2. Цялата машина е оборудвана с предпазна ограда и има функция за защита на безопасността;
3. Рамката на клипса е здрава и надеждна и рамката не е надраскана;
4. Цялата машина е оборудвана със защита срещу изключване на захранването и газ;
5. Оборудването се управлява автоматично и процесът на работа не изисква намеса на персонал;
6. Интерфейсът за работа и програмиране е прост и лесен за използване

1. Оборудването се задвижва от серво мотор, задвижван от зъбна рейка и линеен релсов водач, точна и гладка работа;
2. Вендузата на носещия компонент е изработена от полиуретанов материал, който няма да отпечата стъклото в процеса на абсорбиране;
3. Цялата машина е оборудвана с предпазна ограда и има функция за защита на безопасността;
4. Горната и долната част на опаковъчната кутия са удобни и лесни за работа на персонала; 5. Цялата машина е оборудвана със защита от изключване и газ;
6. Автоматично управление на оборудването, което не изисква намеса на персонал в процеса на работа;
7. Интерфейсът за работа и програмиране е прост и лесен за използване;
8. Интелигентна система за зрение насочва манипулатора към точно позициониране.

1. Автоматизираната форма на работа намалява връзката за пълнене с изкуствено лепило;
2. Точно съотношение, интеграция на лепило и лепило, за постигане на истинска пълна автоматизация;
3. Разбъркайте добре, за да избегнете отпадъците, причинени от изкуствено лепило;
4. Серво задвижване, висока точност на лепене;
5. Компютърно програмиране и управление, с висока степен на интелигентност, просто и лесно за работа.

1. Оборудването се задвижва от серво мотор, който има предимствата на точна прецизност и гладка работа;
2. Цялата машина е оборудвана с предпазна ограда, която има функцията за защита на безопасността;
3. Автоматично управление на оборудването, като работният процес не изисква намеса на персонал;
4. Когато работите, четирите страни на компонента се режат едновременно, което има предимствата на висока ефективност и стабилност巾ty;
5. Настройте направляващото устройство, за да предотвратите пръскането на отпадъчния материал;
6. Острието приема ръб с кръгла дъга, изрязва се чисто и използва задния ръб на острието за ефективно отстраняване на остатъчния материал от компонента;
7. Лесна смяна на острието

1. Време на цикъл 17s, висока скорост
2. Силна съвместимост: съвместим с Multi-shard от 6 струни, 5 струни с едно байпасно запояване и 6 струни с двойно байпасно запояване
3. Коригира два пъти позицията на клетъчната струна от 10/12 серия, хваща клетъчната струна чрез вакуумна адсорбция, еднократно празно запояване и висока точност на заваряване.
4. Удобно преобразуване на спецификациите.
5. Може да пробие края на лентата на автобуса
6. Едностранно подаване, лесен за работа
7. Интегрирането на двойно байпасно запояване може да отговори на търсенето на клиента за 6 струни двойно байпасно запояване на лентата на байпасната шина, може да бъде затворено или отворено според действителното търсене на употреба.
8. Най-малката площ на пода, най-ниската CoO.

1. Машината използва синхронен ремък, задвижван от серво мотор и направляван от линейна водеща релса, която има предимствата на прецизно позициониране, стабилна работа и бърза скорост.
2. Вендузата е направена от полиуретан и няма да остави следи върху батерията след засмукване.
3. Машината е оборудвана с мощност и газова защита.
4. Машината е напълно автоматична и не изисква ръчна намеса.
5. Точността на позициониране на батерията е ± 0.3 милиметра
6. Шест захранващи кабела на разстояние между 1-10 милиметра един от друг
7. Съвместим с множество батерийни низове, размер 156/182/210, 6-12 броя
8. Основният пръст на слънчевите клетки е съвместим с 2/3/4/5 пръста

Капацитет на производствената линия: Производствената линия има капацитет от 50 MW до 500 MW на година.

Изисквания към електрозахранването: Оборудването работи със захранване от 380 V, като използва трифазна, петпроводна система. Специфичните изисквания за мощност за всеки модул могат да бъдат намерени в съответните им параметри на оборудването. Отделна конфигурация на електропровода ще бъде осигурена от нашата компания.

Изисквания за сгъстен въздух: Оборудването изисква сгъстен въздух при налягане {{0}}.6-0.8MPa, който трябва да е сух, чист и да отговаря на стандартите за автоматизирани производствени линии. Въздухът трябва да има брой прахови частици По-малък или равен на 1µm, точка на оросяване на водата По-малък или равен на -40 градуса и нива на масло (включително пари) По-малко или равно на 0,1mg/m³.

Чистота на въздуха във фабриката: Фабричният въздух трябва да поддържа ниво на чистота не по-малко от 300,000 (ISO клас 8).

Скорост на конвейера: Времето на цикъла на конвейера трябва да бъде под 22 секунди, което е достатъчно за поддържане на производствен капацитет от 500 MW на година. Системата използва управление на задвижване с променлива честота (VFD), с основна честота, зададена на 30Hz, и регулируем диапазон на скоростта от 0-50Hz (специфичните скорости могат да бъдат намерени в параметрите на оборудването за всеки модул).

Външни размери на конвейерната линия: Оборудването е нестандартно и окончателната диаграма на оформлението ще бъде предоставена от Edobo Solar.

Височина на монтажната линия и обхват на регулиране: Възможно е да има разлики във височината между отделното оборудване и конвейерния модул. За конкретни външни размери, моля, вижте техническите параметри на отделното оборудване. Стандартната височина на конвейерната единица обикновено е 950 mm ± 30 mm.

Регулируем обхват на конвейера: Работният обхват на конвейерната линия и оборудването може да се регулира за компоненти с дължини между 1650 mm и 2600 mm и ширини между 950 mm и 1500 mm, поддържащи различни методи на ламиниране за транспортиране на компоненти.

Гладкост на конвейерната линия: Конвейерната линия трябва да работи плавно, като всички отмествания не надвишават 10 mm.

Процент на отказ на компонент: Когато оборудването функционира правилно, процентът на отказ на компонент, приписан на оборудването или конвейерната линия, е по-малък от 1 на 1000.

Ниво на шума: Нивото на шума по време на работа на оборудването не трябва да надвишава 72dBA, с изключение на шума от компресорните помпи.

1. Клетката приема CCD визуално позициониране, което има предимствата на висока точност и стабилност;
2. Оборудването може автоматично да получава, автоматично оформление и автоматично експортиране на компоненти, а оформлението е точно позициониране;
3. Вендузата е изработена от вносен силиконов материал, който няма да остави следа върху повърхността на батерията;
4. Приемете режима на механично движение с три оси (завъртане на 180 градуса);
5. Страничното движение приема линеен модул на двигателя, който има предимствата на бърза скорост на движение, висока повтаряща се точност на позициониране и стабилна производителност, спестявайки общото време на удар;
6. Регулирането на смяната на дълги и къси ръбове използва бърз заключващ механизъм, регулира се бързо, просто, удобно и надеждно;

Популярни тагове: производствена линия за фотоволтаични модули с персонализиран капацитет, Китай производствена линия за фотоволтаични модули с персонализирани доставчици на капацитет, фабрика