Описание
Технически параметри




1.String машина за заваряване
1. Високоскоростен стрингер с две коловози, който поддържа заваряване на слънчеви клетки с ширина над 30 mm, запълвайки вътрешното пространство за високоскоростни стрингери в тази спецификация и предлагайки на клиентите универсално решение с една машина за множество приложения.
2. Оборудван с функции за визуално позициониране и откриване, заедно с роботизирано зареждане.
3. Разполага с функции за автоматично огъване и рязане на лентата, като ефективно намалява счупването на клетките, причинено от разстоянието между лентите.
4. Използва най-широко разпространената технология за безконтактно инфрачервено заваряване, осигуряваща равномерно нагряване както на клетките, така и на лентата, намалявайки процента на счупване.
5. Оборудван с множество температурни зони, позволяващи постепенно нагряване и охлаждане за ефективно минимизиране на счупването.
6. Допълнителна функция за проверка на EL низ за изход.
2.Ламинираща машина
Еднослойната еднокамерна напълно автоматична машина за ламиниране се състои главно от етап на захранване (клас A), етап на ламиниране (клас B), етап на разтоварване (клас C) и спомагателно функционално оборудване като прахосмукачка, помпен комплект Roots, вакуум помпа, маслена пещ и др.
Интегриран модулен дизайн за цялостно оборудване
1.1 Оборудването приема цялостен структурен дизайн с висока якост, който може да отговори на дългосрочната нормална и стабилна работа в работна среда с висока якост;
1.2 Приемане на метод за нагряване на масло, за да се осигури равномерност на температурата и точност на контрола, като ефективно се гарантира цялостната производителност на процеса на оборудването;
1.3 B-ниво, C-ниво и A-ниво могат да работят синхронно или независимо;
1.4 Интелигентен режим на управление, PLC+разпределен I/O+DC24V DC система за управление, висока степен на автоматизация, шинна технология напълно променя традиционните методи на окабеляване, нисък процент на отказ и висока скорост на предаване на данни;
1.5 Операция със сензорен екран на голяма марка, с прост и удобен за потребителя интерфейс и изчерпателни функции за показване на данни и статистика на графиката;
За повече информация за устройството, молясвържете се с нас

1. Автоматично зареждане на стъкло
1. Повдигнете стъклото от стъкленото ремарке и го поставете на поточната линия
2. Машината включва две станции за съхранение на стъкло и една станция за съхранение на хартия.
3. Рамото на робота за засмукване на стъкло поставя стъклото върху поточната линия, докато рамото на робота за събиране на хартия премахва хартията от стъклото.
4. Машината се задвижва от серво мотор, а вендузата засмуква стъклото до определената позиция.
5. Горната стъклена роботизирана ръка е конзолна структура, а роботизираната ръка за бране на хартия е конзолна структура.
2.Автоматично натоварване при рязане EVA TPT
Първо EVA онлайн полагане + второ EVA онлайн рязане + онлайн рязане на табла
1. Приемане на механизъм за предаване на синхронен ремък, задвижван от серво мотори, ръководен от линейни водачи, с прецизно позициониране и гладка работа.
2. Тази машина е оборудвана с инструменти за подаване на EVA за работа.
3. Скоростта на разтягане на EVA може да се регулира автоматично и работи стабилно.
4. EVA се нарязва от интегрирана машина, за да се осигурят гладки и чисти режещи ръбове
5. Тази машина има функция за автоматично изправяне EVA с диапазон на изправяне от ± 2 mm.
6. Основният корпус на оборудването е оборудван със защитен капак и капак за прах.
3. Автоматично поставяне (роботизирана ръка)
1. Методът на подаване е къс навътре и дълъг, а функцията на оборудването е да ги подреди в съответната последователност. Дългата страна на батерията е успоредна на дългата страна на компонента. Локалната система за набор може да се използва за подреждане на компоненти от 96, 72 и 60 броя и има функция за механично регулиране.
2. Автоматично получаване на струните на батериите, повдигане на струните на батериите до механични позиции и предварително изправяне на стъклото
3. Получаване на стъкло и EVA от производствената линия. Вземете кабела на батерията от механичната позиция. Поставете батерията последователно върху EVA според положителните и отрицателните електроди. След извършване на всички действия, компонентът излиза.
4. Батерийният низ се позиционира чрез визуално позициониране, оптично позициониране и механично позициониране.
4. Автоматична машина за нарязване
Преместете дългата страна напред върху автоматичната машина за залепване на лента, преместете я в машината и залепете лентата на определеното място върху компонента.
Автоматичната машина за залепване на тиксо замества ръчния труд, спестявайки разходи за труд
1. Външната страна на машината е интегрирана рамка, която е красива.
2. Стандартна трансмисия за управление на преобразуването на честотата на двигателя.
Когато компонентът се премести в правилната позиция, цилиндърът ще се изправи и ще фиксира позицията си
5.Автоматично рамкиране
1. Прецизните серво мотори преместват компонентите до определени позиции за рамкиране без необходимост от ръчна работа
2. 12 чифта вендузи гарантират, че стъклото е стабилно засмукано върху машината по време на рамкиране
Когато компонентите са в правилната позиция и рамката е готова, цилиндърът ще бъде изправен и захванат. Серво моторът ще бъде монтиран едновременно с рамка.
3. Конвейерен метод: синхронен лентов транспортьор.
4. Дължината и ширината могат да се регулират според размера на модула, като се използват бързо заключващи се приспособления за бързо регулиране, за да отговарят на различни модули.
5. Режим на управление: управление на мотора+серво задвижване.
6. Режим на работа: автоматичен/ръчен.
6.IV машина за изпитване
1. След като дългата страна на компонента влезе в оборудването и се изправи вътре в машината, към компонента се подава необходимото високо напрежение, за да се тества състоянието на изолацията му
2. След включване в рамките на зададеното време, изведете компонента към EL за проверка
3. Когато компонентът е поставен в правилната позиция, цилиндърът се регулира и фиксира на място, заземителната връзка се контролира, за да бъде включена, и издържаното напрежение се тества автоматично след заземяване
4. Стандартен двигател с променлива честота за управление на променлива скорост
7. Машина за заваряване на шини
Функция на оборудването:
Разтегнете, коригирайте, изрежете, огънете и поставете точно главата, опашката и средната шина и използвайте повдигащата ръка, за да извършите вторично калибриране на низа на модула. Проводниците в главата и опашката на низа се запояват заедно с шините наведнъж и се предават на следващата работна станция. Тази машина е опционална с функция за изстъргване на черна боя, функция за откриване след запояване и функция за пробиване на шини.
8.ДРУГО ОБОРУДВАНЕ
За да научите повече за друга информация за устройството, молясвържете се с насза най-новото продуктово съдържание и цени
Ние ще проектираме подходящ план за производствена линия въз основа на вашите нужди

| капацитет | 100MW | 300MW | 500MW |
| ритъм | 30S | 22S | 22S |
| Брой работници | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Фабричен размер | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| pv мощности | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |


Защо да изберете Edobo Solar?
Цялостни решения:Edobo Solar предоставя пълна гама оборудване за линия за производство на слънчеви панели, от свързване на клетки до ламиниране и тестване на модули.
Разширена технология:Нашите производствени линии разполагат с най-новите постижения в автоматизацията и контрола на качеството, осигурявайки висока ефективност и първокласно качество на панелите.
Съобразени с вашите нужди:Ние проектираме персонализирани производствени линии, за да отговарят на вашите специфични изисквания, като гарантираме, че можете да постигнете производствените си цели с лекота.
Експертна поддръжка:С дългогодишен опит в слънчевата индустрия, Edobo Solar предлага експертна поддръжка от планирането до инсталирането и след това.



Edobo Company е лидер в създаването на линии за производство на соларни панели. С 15-годишен експертен опит в изследванията и разработките, ние сме пионери в авангардни технологии и процеси, за да гарантираме висококачествени и високоефективни производствени линии. Нашият квалифициран екип е посветен на предлагането на иновативни решения за сектора на слънчевата енергия, позволявайки на нашите клиенти да постигнат производствени цели от 100 MW, 300 MW или 500 MW, като по този начин генерират значителни печалби.


Популярни тагове: пълна производствена линия за слънчеви панели, Китай пълна производствена линия за слънчеви панели доставчици, фабрика
Изпрати запитване










